01 RYGGALEN I HØJ-TRANSMISSIONSNETVÆRK
Transmissionstårnet på 220 kV er en kernekomponent i højspændingstransmissions-backbone-netværk. Den håndterer stor-kapacitet, lang-kraftoverførsel. Disse tårne er højere og har flere tværarme-lag end lavere-spændingstårne. De skal modstå større lederspændinger. Strukturen er mere kompleks og kræver højere{10}}styrkestål og større fremstillingspræcision. Vi bruger høj-vinkelstål kombineret med detaljeret strukturelt design. Dette sikrer, at 220kV-transmissionstårnet forbliver stabilt og pålideligt selv under hårde vejrforhold.

02 TEKNISKE SPECIFIKATIONER
|
Parameter |
Specifikation |
|
Spændingsniveau |
220kV |
|
Tårnhøjdeområde |
Kan tilpasses backbone netværkskonstruktion |
|
Betegnelse Højde |
Baseret på krav til linjekrydsning |
|
Tårntværsnit- |
Stor firkantet truss struktur |
|
Segmenthøjde |
Standard sektionsdesign til transport |
|
Design vindhastighed |
Velegnet til områder med høj-vind |
|
Seismisk modstand |
Opfylder høje seismiske krav |
|
Stålkvaliteter |
Q345B, Q420B |
|
Korrosionsbeskyttelse |
Varm-galvanisering |
|
Vinkelstålbehandling |
CNC automatisk skæring og stansning |
03 PRODUKTIONSUDSTYR
Teknisk ekspertise til-højspændingsprojekter
Til 220kV Transmission Tower-projekter skaber vores designteam 3D-modeller baseret på klienttårndesigns. Vi bygger tre-dimensionelle digitale modeller ved hjælp af professionel software. Vi kontrollerer automatisk elektrisk sikkerhedsafstand og knudekollision for hvert medlem. Softwaren genererer direkte CNC-bearbejdningskoder. Vi kan levere de sikreste og mest økonomiske tårnløsninger baseret på forskellige kredsløbsnumre og lederarrangementer. Vores design opfylder kundens krav til både pålidelighed og omkostningseffektivitet.






04 OVERSIGT
Fremstilling af komplekse strukturer
Transmissionstårnet på 220 kV byder på produktionsudfordringer på grund af stålbearbejdning med store-sektionsvinkler og kompleks nodesvejsning. Vores automatiske produktionslinjer i CNC-vinkelstål håndterer blankning, stansning, skæring og mærkning i én kontinuerlig-computerstyret proces. Nøjagtigheden af hulafstand er strengt kontrolleret inden for 0,5 mm. Dette er strammere end nationale standarder. Vores store, temperatur-kontrollerede automatiske-varmgalvaniseringslinje følger hele processen: syrebejdsning til fjernelse af rust, slaggerensning, flussning og dypning i et 440-460 graders zinkbad. Før forsendelse bruger vi en digital belægningstykkelsesmåler til at teste hver komponent på flere punkter. Zinkbelægningen er tæt og ensartet.




05 KONSTRUKTIONSTEGNINGER PÅ-SITE
1:1 fuld-prøvesamling
For brugerdefinerede tårntyper eller første-produktionsgenstande af 220kV-transmissionstårnet, udfører vi 1:1 fuld-skala prøvemontage på vores dedikerede montageplads. Vi kontrollerer pasformen af tårnbens hjørnesamlinger, forbindelser og skæringspunkter mellem diagonalelementer med flere-ben. Dette sikrer en smidig-montering på stedet. Vi opnår "nul forkerte huller, nul manglende huller, nul skæring" under markopstilling. Denne prøvesamlingsproces er afgørende for store tårne, hvor feltændringer er dyre og{11}}krævende.




06 CERTIFIKATIONER




Strenge test og kvalitetssikring
Vi anvender strengere teststandarder på 220kV transmissionstårnet end på konventionelle produkter. Vi køber stål fra kvalificerede møller, der opfylder nationale standarder. Vi implementerer en geninspektion af indgående materiale-. Hvert parti stål gennemgår prøveudtagningsinspektion med dokumenterede kvalitetsregistre. Kritiske svejsninger gennemgår ultralyds- eller magnetisk partikeltestning. Vi udfører periodiske destruktive tests for at verificere den faktiske belastnings-bærende kapacitet opfylder designkravene. Vores testcenter har avanceret udstyr. Vi kan selvstændigt gennemføre fuld ydelsestest fra materialer til færdige produkter.
Råvarekvalitetskontrol
Vi køber kun stål fra kvalificerede møller, der opfylder nationale standarder. Hver batch gennemgår geninspektion af indgående materiale-. Vi kontrollerer kemisk sammensætning og mekaniske egenskaber. Alle inspektionsresultater er dokumenteret for sporbarhed. Dette sikrer, at hvert 220kV-transmissionstårn starter med råmaterialer af høj-kvalitet. Vores kvalitetskontrolsystem fanger eventuelle materielle problemer, før produktionen begynder.
Stor projekterfaring
Vores kerneteam har stor erfaring med flere 220kV Transmission Tower-projekter i Kina. Disse omfatter nye energitransmissionsprojekter i Hunan og Shanxi. Disse projekter havde typisk stramme tidsplaner og store arbejdsbyrder. Det lykkedes os at overvinde udfordringer gennem detaljeret produktionsplanlægning og koordinering af flere-team. Bearbejdning af store komponenter og galvaniseringskoordinering var komplekse. Vi leverede tusindvis af tons tårnmaterialer til tiden og efter specifikation. Vores præstationer optjente EPC-entreprenørers tillid. Vi forstår kravene til store-transmissionsprojekter. Vi er rustet til at håndtere dem professionelt.
Populære tags: 220kv transmissionstårn, Kina 220kv transmissionstårn producenter, leverandører, fabrik








